Как снизить риск брака и расхождений в тираже этикеток
Качество тиража начинается не в цеху. Оно начинается раньше – с того, насколько правильно типография поняла задачу и предусмотрела условия, в которых будет работать этикетка.
Можно получить качественную печать, но ошибиться с материалом. Можно сделать эффектную отделку, которая окажется неоправданной для конкретного тиража. Или подготовить этикетку, не учитывая оборудование, на котором ее будут наносить на упаковку.
Поэтому задача любой типографии – не просто напечатать предоставленный макет, а заранее собрать рабочее производственное решение.
Сначала – задача, потом технология
До запуска важно понять не только то, как должна выглядеть будущая этикетка первого выбора.
Нужно выяснить, на какую тару она будет наноситься, как будет храниться и использоваться продукт, какой планируется тираж, как этикетка будет наноситься на производстве и какие ограничения есть по бюджету.
Имеет значение даже то, что произойдет с проектом дальше: будет ли повторный заказ, может ли увеличиться объем, появятся ли новые SKU.
Именно такой подход в «Цифровой Этикетке» подразумевается под экспертизой этикетки.
Она не ограничивается проверкой готового макета. Экспертиза включает подбор материала, технологии и отделки, учет объема, бюджета, особенностей упаковки и оборудования для нанесения, а также будущего масштабирования и повторных тиражей.
Заказчику при этом не обязательно самому разбираться во всех технологиях.
Он может сформулировать задачу и желаемый результат. Задача типографии – предложить способ, которым этот результат реально получить.
Материал выбирают под условия использования
Нет материала, который был бы хорош сам по себе. Есть материал, который подходит конкретному продукту, упаковке и условиям эксплуатации.
Поэтому выбор между бумагой, пленкой и другими материалами должен начинаться не с вопроса «что лучше?», а с вопросов о самом продукте.
На какую поверхность наносится этикетка? Как продукт хранится? С какими воздействиями столкнется упаковка? Как будет происходить нанесение этикетки?
Материал должен не просто хорошо выглядеть. Он должен выполнять свою задачу на продукте.
Технология зависит от задачи и объема
«Цифровая Этикетка» работает как гибридная типография, сочетая возможности цифровой и флексопечати, а при необходимости – разные производственные операции и ресурсы группы компаний.
Поэтому выбор технологии не должен происходить автоматически только по одному параметру.
Цифровая печать может использоваться для малых, многовидовых, пробных и сложных креативных проектов. При больших объемах в зависимости от задачи может быть целесообразна флексография.
В некоторых проектах могут сочетаться разные технологии.
Смысл не в том, чтобы заранее выбрать «цифру» или «флексо». Смысл – подобрать производственную схему под конкретный тираж, бюджет и ожидаемый результат. Это и есть этикеточный маркетинг.
Нужно думать не только о первом тираже
Есть еще один вопрос, который особенно важен для производителей с регулярными заказами: что произойдет с этикеткой дальше?
Например, сегодня нужен небольшой объем, а через несколько месяцев – значительно больший. При масштабировании технология производства или отдельные операции могут измениться.
Поэтому еще при первом запуске полезно понимать, насколько выбранное решение можно воспроизвести при увеличении тиража.
То же самое относится к многовидовому производству.
Если у производителя десятки SKU с разными объемами, задача типографии – учитывать эту структуру при выборе производственной схемы. В отдельных случаях можно унифицировать несколько размеров этикеток до одного типоразмера и тем самым упростить последующие заказы.
Такой подход позволяет проектировать не один изолированный тираж, а решение, с которым будет удобно работать дальше.
Для сложного решения можно сначала сделать образец
Экран не всегда позволяет понять, как будущая этикетка будет выглядеть физически.
Поэтому для сложных, новых или пока не до конца определенных проектов можно изготовить пробные экземпляры до основного тиража.
Это позволяет сравнить реальные варианты материала, цвета и отделки и увидеть результат не только на визуализации.
Особенно полезен такой подход при разработке необычной этикетки или при выборе между несколькими вариантами оформления.
При этом пробный экземпляр – не обязательный этап каждого заказа. Это инструмент для тех ситуаций, где физическая проверка действительно помогает принять решение до основного производства.
Дорогой материал не гарантирует дорогой вид
Еще одна распространенная ошибка – пытаться получить нужный эффект только за счет более дорогого материала или отделки.
Сложное или визуально заметное решение не обязательно должно быть самым дорогим.
Иногда необходимый эффект можно получить более простым способом – если правильно подобрать сочетание дизайна, материала, печати и отделки.
Поэтому задача экспертизы – не добавить в заказ максимум технологических операций, а подобрать решение, которое соответствует визуальной задаче и бюджету.
Хороший первый тираж важно уметь повторить
Для постоянного заказчика качество – это не только результат первого производства.
Важно получить максимально близкий результат и при следующем заказе.
Для этого в «Цифровой Этикетке» сохраняется технологическая история предыдущего тиража: параметры и режимы операций, материалы, оснастка, цветопроба и другие производственные данные.
Так формируется технологический архив.
При повторном заказе не требуется заново восстанавливать всю производственную схему. Типография может обратиться к сохраненной технологии и эталонным образцам прошлого заказа.
Это и есть эталонный повтор – производство нового тиража на основе сохраненной технологии, чтобы получить результат, максимально близкий к предыдущему без новой проработки с нуля.
Предсказуемость результата важнее обещания «быстрее всех»
Для наших заказчиков качество работы типографии – это не только сама печать.
Имеет значение и возможность заранее понимать, когда заказ будет готов.
Поэтому разумный срок – это не обещание сделать тираж быстрее всех. Это реальная дата, которую производство способно выдержать за счет планирования ресурсов и доступных мощностей.
Такой подход особенно важен для производителей, у которых этикетка встроена в собственный производственный цикл и задержка одного элемента может повлиять на выпуск всей продукции.
Что в итоге
Снизить риск проблем с тиражом помогает не одна финальная проверка и не самый дорогой материал.
Работает предварительная проработка всей задачи.
Нужно понять продукт и упаковку, проверить макет, подобрать материал и технологию под объем и бюджет, учесть способ нанесения, при необходимости проверить решение на физическом образце и заранее подумать о масштабировании.
А после успешного производства – сохранить технологическую историю для будущих повторов.
Именно поэтому заказчику не обязательно самому становиться специалистом по печати этикеток.
Его задача – рассказать о продукте, производстве и результате, который он хочет получить.
Задача типографии – собрать из этих требований производственное этикеточное решение, которое можно реализовать сейчас и предсказуемо повторить в дальнейшем.